物質(zhì)組成特別復(fù)雜鉛鋅礦的物質(zhì)組成相對(duì)與其他礦產(chǎn)而言更加的復(fù)雜，內(nèi)部的組成部分少有處理不當(dāng)極易發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鉛鋅礦發(fā)生不同程度的性質(zhì)改變，降低了使用效果，根據(jù)對(duì)大量鉛鋅礦的實(shí)驗(yàn)研究，目前科研人員已經(jīng)基本確定在鉛鋅礦中首先存在大量的可溶性鹽，可溶性鹽化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，例如硫酸鹽等，極易與堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)，另外，在鉛鋅礦中還含有大量的氧化物，由于其化學(xué)性質(zhì)的更加不穩(wěn)定，所以極易與上述的鹽性物質(zhì)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)之后一方面在礦石表面形成了大量的漂浮物，另一方面形成大量的沉淀，這些物質(zhì)的混雜都加深了鉛鋅礦的選礦難度 。那么為什么鉛鋅氧化礦這么難選？處理的時(shí)候又需要注意什么問題呢？ 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢 我們一起來看一下。

鉛鋅氧化礦難選的原因

　　礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜由于鉛礦石的形成條件相對(duì)復(fù)雜，受到本地的降水條件，氣候條件，以及地質(zhì)條件等多方客觀因素的影響，使得同種鉛鋅礦的具體構(gòu)造千差萬別，金屬元素含量不同，金屬元素的分布情況不同，這就直接導(dǎo)致鉛鋅礦的表面構(gòu)造千差萬別，基本上有條紋構(gòu)造狀態(tài)以及束狀構(gòu)造狀態(tài)等多種形態(tài)，因此，對(duì)于鉛鋅礦開采人員而言，需要首先對(duì)本地的鉛鋅礦內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)的分析，在結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)對(duì)不同構(gòu)造 的款式進(jìn)行不同工藝的開采，只有具體問題具體分析，才能保證礦業(yè)開采的質(zhì)量，同時(shí)減少工業(yè)開采的實(shí)踐耗費(fèi)，提高工作效率，為礦業(yè)開采公司節(jié)省不必要的人力、物力 、財(cái)力費(fèi)用 。

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　　礦泥中細(xì)小礦物影響任何一種礦石都不是只含有一種單一的物質(zhì)，鉛鋅礦石也不例外，鉛鋅礦石的主要成分是鉛元素和鋅元素，換句話說 ，鉛鋅礦石是鉛元素和鋅元素含量比較高的一種化石，但是在礦石的內(nèi)部一定含有其他的含量相對(duì)較小的礦石，例如云母等，同時(shí)由于鉛鋅礦在數(shù)萬年的地質(zhì)條件變化和環(huán)境條件變化過程中不斷伴隨著泥化現(xiàn)象，這種泥化現(xiàn)象中不可避免的含有細(xì)小的泥沙和礦物。以上所介紹的都是鉛鋅礦子在形成過程中固有的原生態(tài)細(xì)小礦物，同時(shí)鉛鋅礦在開采和加工的過程中，由于機(jī)械設(shè)備的工藝簡(jiǎn)單，工作人員機(jī)械操作不規(guī)范等因素的影響，鉛鋅礦中還含有大量的次生細(xì)小礦物。無論是何種細(xì)小礦物都具有含量小、分布廣等特點(diǎn)，嚴(yán)重影響了鉛鋅礦的開采難度。最后，由于這些細(xì)小礦物極易與水發(fā)生反應(yīng)，因此，在使用過程中滲入到鉛鋅礦的內(nèi)部之中，也不利于鉛鋅礦的二次回收再利用 。

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處理復(fù)雜鉛鋅氧化礦需要注意什么問題

　　磨礦工藝流程對(duì)于復(fù)雜難處理的鉛鋅礦，需要嚴(yán)格按照既定的流程進(jìn)行作業(yè)。首先需要礦石處理工作人員對(duì)剛開采出來的礦石進(jìn)行相應(yīng)的磨礦處理，磨礦工作程序是任何一項(xiàng)鉛鋅礦開采出來必須要進(jìn)行的一項(xiàng)工藝處理。為了保證磨礦工藝的質(zhì)量，首先，需要礦業(yè)公司引進(jìn)高端的磨礦工業(yè)設(shè)備，目前我國(guó)的磨礦設(shè)備還不能滿足現(xiàn)狀需求，為此，礦業(yè)公司可以結(jié)合自身的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，適當(dāng)?shù)膹膰?guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)高端設(shè)備。其次，應(yīng)該對(duì)磨礦工藝流程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，磨礦工作進(jìn)行前需要組織相應(yīng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)其做科學(xué)的數(shù)據(jù)評(píng)估，確定磨礦工藝的參數(shù)值，并要求工作過程中必須嚴(yán)格按照這一既定數(shù)值進(jìn)行操作，磨礦作業(yè)的最終目標(biāo)是不使礦物單體得到較高程度解離，而且要避免泥化現(xiàn)象發(fā)生。

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　　充氣量氧化鉛鋅礦浮選也會(huì)受到充其量的影響。氧化鉛鋅礦硫化后疏水性變差，其疏水性小于比硫化礦，這減少了粘附氣泡的機(jī)率。一旦充氣量稍微增大，單位體積礦漿中氣泡的數(shù)量就會(huì)增多，從而使氣泡接觸礦粒的機(jī)會(huì)增多，氣泡捕收礦物能力增強(qiáng)，礦物的回收率最終會(huì)提高。充氣過分時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡兼并現(xiàn)象，使得精選的困難程度提高，精礦的質(zhì)量也會(huì)因此降低。

　　混合用藥的選別方法在實(shí)際的選礦工作過程中，由于選礦工作比較復(fù)雜，而不同的藥劑有其特定的使用范圍和局限，所以在實(shí)際的工作中需要進(jìn)行必要的混合用藥，為了保證混合用藥的質(zhì)量，需要進(jìn)行科學(xué)的判斷，例如閃鋅礦及黃鐵礦的抑制可以采用ZnSO與Na2C03配比成的乳濁液，該乳濁液的抑制效果明顯。

　　硫化條件氧化鉛鋅礦硫化后控制硫化的條件是十分必要的，不管捕收劑是陰離子還是陽離子類型都要嚴(yán)格控制硫化條件。進(jìn)行硫化時(shí)要合理控制Na2S用量，Na2S用量的控制也是十分重要的，其用量過大過少都是不可取的。用量過大時(shí)會(huì)引起抑制作用。另外影響硫化過程的還有硫化時(shí)間、攪拌條件、硫化劑的添加地點(diǎn)和攪拌條件，這些因素對(duì)硫化過程的影響也很大 。

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