1、重視產(chǎn)品的試驗 建立一套山石制砂機的實物試驗線，包括破碎、篩分和輸送。針對不同工況、不同產(chǎn)品結構，作實際運行試驗，控制進料與出料，處理量與轉速、功率、不同物料與不同結構變化等關系。沒有試驗數(shù)據(jù)為后盾，產(chǎn)品設計具有很大盲目性。

　　2、提高計算機輔助設計水平 利用計算機二維繪圖已十分普及，三維繪圖和模擬裝配采用較少，應用有限元分析更少，運用動力學和運動學軟件作動態(tài)工程分析，也許在山石制砂機制造業(yè)內還沒有。實物試驗和虛擬設計是現(xiàn)代設計的兩條腿。缺少仿真分析，設計工作不僅較慢，而且或者冒險很大，或者十分保守，不能恰如其分。

　　3、應用數(shù)控加工中心 粗放式的加工工藝在礦山機械制造工廠比比皆是，但不能適用功率大，高速運行的山石制砂機的零部件制造。缺少成熟的數(shù)控加工設備，無法保障加工精度，如形位公差、粗糙度等，產(chǎn)品的使用壽命和運行穩(wěn)定也很難保障。

　　4、采用新材料和新工藝 特別是易損件制造，要引進特殊材料的加工工藝，不能停留在常規(guī)的高鉻鑄鐵、超高錳鋼等水平上，例如硬質合金的鑲嵌、復合澆注、工業(yè)陶瓷等。